很多人認為防沉一定要靠防沉劑是理所當然的·╃。事實上▩•◕·▩，這是片面的·╃。如果底色漿發生絮凝▩•◕·▩，顏料顆粒會變大▩•◕·▩，密度會增加▩•◕·▩，沉降很快·╃。使用合適的分散劑色漿可以新增少量或不新增防沉劑·╃。
  水性分散劑的活性基團除具有潤溼作用外▩•◕·▩，一端可吸附在粉碎成細粒的顏料表面▩•◕·▩，另一端可溶解在漆基中形成吸附層▩•◕·▩，這會產生電荷排斥或熵排斥▩•◕·▩，因此顏料顆粒可以長時間分散懸浮在塗料基材中▩•◕·▩，避免再次絮凝▩•◕·▩，從而保證成品塗料體系的儲存穩定性·╃。水性分散劑用於維持顏料分散狀態的穩定性▩•◕·▩，防止不受控制的絮凝▩•◕·▩，促進懸浮液獲得穩定狀態·╃。
  如果選擇不合適的水性分散劑▩•◕·▩，色漿會變稠或因絮凝而變色·╃。這不是每個人都想要的·╃。除了樹脂體系▩•◕·▩，水性分散劑對塗料的儲存穩定性也很重要▩•◕·▩，色漿分散性差會引起粗化和沉澱減少·╃。
  如果水性分散劑配製不當▩•◕·▩，指定區域和非指定區域會出現明顯的色差▩•◕·▩，絮凝顏料的著色力降低▩•◕·▩，給混色和塗料結構帶來困難·╃。使用流板試驗▩•◕·▩，還可以觀察色漿的絮凝情況·╃。
  透過研究和實踐▩•◕·▩，建議在水性塗料中使用抗絮凝水性分散劑▩•◕·▩，因為這樣做的好處是顯色性好◕↟•、亮度高◕↟•、顏料和填料光澤度好·╃。但是▩•◕·▩，在純乳液體系中▩•◕·▩，建議使用增強電荷相斥的水性分散劑·╃。
  建議在使用時將一些高分子型別與抗絮凝分散劑結合使用▩•◕·▩，這樣效果會更好▩•◕·▩，也建議大家在使用水性分散劑時儘量使用一些不影響光澤的分散劑·╃。